技術總結之射線探傷作業現場

探傷探傷，這種工作響當當。我作為一名探傷人員，把我的工作當成一種樂趣，在享受樂趣的同時，也不會忘和同仁們分享一下技術方面的知識，勞請同仁多多指教，共同切磋。

射線作業人員在保證自身和射線機安全的情況下，現場技術操作方面應注意以下幾方面：

一，管電壓

管電壓的選取。隨著管電壓的升高，衰減系數減小，對比度降低，固有不清晰度增大，底片顆粒度也將增大，導致射線照相靈敏度下降，所以，在能滿足穿透力的條件下盡可能選擇較低管電壓。 但小徑管由于要減小被檢區域不同部位的黑度差，可以適當提高射線能量，采用高電壓，短時間的透照工藝。

  現場以XXG-2505射線機為例，在透照DN=50mm，厚度=4mm的管對接焊縫時，焦距選擇600mm，管電壓選擇190KV，時間可用1min的透照參數；在透照DN=500mm，T=10mm的管對接焊縫時，焦距選擇700mm，管電壓可選擇210KV，時間選擇3min，其他情況根據現場具體情況而定，但前提是曝光量必須滿足：焦距在700mm的時，不小于15mA.min。

對于厚度差比較大的工件，為了增加檢測范圍，可以采用提高管電壓技術，提取厚度中間值的做法。例如，直管和三通的對接焊縫，直管厚度10mm三通厚度為14mm，透照時應把厚度做為12mm的管子進行透照。（焊縫余高在標準范圍內）。 

二，散射線

散射線的存在影響主因對比對，從而影響射線照相對比度，影響射線照相靈敏度

現場經常采取以下措施控制散射線：

1背防護鉛板，鋼平臺，水泥地面 ，木頭，會產生較強的背散射，這時拍片時在暗袋的后面加一副鉛鉑增感屏，可以減弱背散射。

2用合適的管電壓，和曝光時間。背散射的強度隨射線的能量的增大而增大。因為我們的現場的管電流是5mA，所以只能選擇曝光時間和管電壓來控制射線的能量，來把散射線帶來的不良影響控制在最低。 

三，小徑管透照

小徑管壁厚≤8mm， 焊縫寬度≤D。/4滿足這兩個條件時應采用傾斜透照方式橢圓成像。其他情況下要垂直透照。透照方式為雙壁雙影和垂直透照。

雙壁雙影時應注意：

1由于射線源側焊縫比膠片側焊縫離開膠片的距離相差一個管子直徑，所以射線源尺寸的影響較大，使幾何不清晰度增加，缺陷對比度降低?，F場機器的焦點尺寸不能改變，這時可以選擇增大透照焦距，來減小幾何不清晰度。

2雙壁雙影時，射線的穿透厚度自中心向兩端變化很大，容易導致底片上中心部位黑度過大，邊緣部位黑度過小，為減小被檢區域不同部位的黑度差，可以適當提高射線能量，要采用高電壓，短時間的透照工藝。

3雙壁雙影時，焊縫被傾斜投影到底片上，缺陷的影像會發生畸變，為減小畸變，要控制橢圓的開口寬度，使寬度在一倍焊縫左右。

四，伽馬射線透照小徑管

伽馬射線對小徑管的透照時：

1控制散射線。暗袋后加鉛箔增感屏，減少背散射。

2焦距。適當增大焦距，使幾何不清晰度減小。

3曝光時間。保證足夠的曝光時間，盡量時間控制在3min---5min之內，至少不小于輸送源往返時間的10倍。避免用大活度源照薄壁管，曝光時間短到幾秒或十幾秒的情況。

4透照厚度。標準中對透照厚度下限放寬的規定：允許銥192源的最小透照厚度可降至10mm，雙壁透照時管子的壁厚下限為5mm。硒75源的最小透照厚度降至5mm，雙壁透照時管子的壁厚下限為2.5mm。 如果現場管子的厚度更小，就不能用該源進行透照。

5選擇C4或更高級別的膠片。因為C4或更高級別的膠片，其梯度較大（梯度或稱為膠片的反差系數：膠片對不同曝光量在底片上反映出不同黑度的固有能力），膠片的對比度會提高，反映小缺陷的能力增強。

6透照前，應使暗袋與工件緊密接觸，縮小膠片與工件間的距離。

這些都是為了是提高射線照相對比度和清晰度，進而提高射線照相靈敏度。

   在射線拍片現場人人要做到細心，負責的態度，根據現場具體情況想盡辦法提高射線照相靈敏度，獲得效果良好的底片。作業現場要使安全，質量，效率，統一結合。

 射線作業現場技術上的小技巧，小竅門還是有很多的。我對技術和知識的學習是永無止境的，也是如饑似渴的，希望得到同仁的指點，進而技術上得到創新，使射線作業現場的拍片質量，效率進一步提高。